Плазменная резка металла

Изготовление струбцин для грузоподъемных механизмов начинается с металлообработки. Из металла вырезаются заготовки с помощью плазменной резки или рубки на специальных промышленных станках.

Плазменная резка очень часто применяется для обработки некоторых металлов. Принцип работы плазмотрона - это использование плазменной дуги. Технология данного процесса заключается в применении высокотемпературного ионизированного газа, который проводит ток. Плазмотрон преобразует электрический ток в плазменную дугу.

Процесс плазменной резки относительно прост, его легко освоить новичкам.

Обычно используют две методики резки металла:

• Резка струей плазмы - данный вид обработки применяют для неметаллических материалов.
• Плазменно-дуговая резка. Формирование дуги происходит за счет направления газа в электрическую дугу, пропустив через отверстие плазмообразующего сопла. Получившаяся, плазменная дуга представляет собой мощный высокотемпературный источник тепла, достигающим до 10 000 С. Плазменные системы, в качестве плазменного газа применяют рабочий воздух, а форма плазменной дуги определяется отверстием сопла. Также в качестве рабочего газа возможно применение аргона, водорода и азота, или смеси этих газов. Высокоинтенсивная плазменная струя плавит очень локализованную область. Сила струи (или дуги) проталкивается через заготовку и удаляет расплавленный металл. Эта струя легко прорезает металлы с плохой теплопроводностью.

Плазменный процесс противоположно сварке, требуется низкий уровень тока и относительно высокое напряжение.

Использование плазменной резки значительно повышает производительность и качество производимой продукции.

• 
• Продвижение Бренда